替代人工检测与生产装配的最佳方法-机器视觉
机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断,并且完成测试测量任务和自动装配目标。
机器视觉系统是指通过机器视觉产品(如机器视觉光源、工业相机、工业镜头、图像采集卡)将检测目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作:如OK/NG分类,产品分类,运动旋转装配等。
使用机器视觉系统优越性:
精确性——由于人眼有物理条件的限制,在精确性上机器有明显的优点。即使人眼依靠放大镜或显微镜来检测产品,机器仍然会更加精确,因为它的精度能够达到微米级以下的测量尺寸。
重复性——机器可以以相同的方法一次一次的完成检测工作而不会感到疲倦,通常一台合格的设备,其重复性都可以达到要求的100%。与此相反,人眼每次检测产品时都会有细微的不同,即使产品时完全相同的。
高效性——机器能够更快更高效的检测产品。特别是当检测高速运动的物体,或者是大批量的物品时,比如说生产线上,机器能够提高生产效率。
客观性——人眼检测还有一个致命的缺陷,就是情绪带来的主观性,检测结果会随工人心情的好坏产生变化,而机器没有喜怒哀乐,检测的结果自然非常可观可靠。
检测率——机器视觉设备可以做成非常调整的设备,每秒钟检测几十个产品的设备都可以设计制造。因此可以轻松应对产品的全检。而人工检测时,因为成本较高,效率较低,很多时候,只能采用抽检方式。即使使用全检,也会有人为的因素,造成某些产品被漏检或检错。经常有企业的产品被客户大批量的退回,仅仅只是因为其中的几个不良产品造成的。这是企业无法承受的损失。
经济性——由于机器比人效率高,一台自动检测设备能够承担好几个人的任务。而且机器不需要停顿、不会请假休息、能够连续工作,所以能够极大的提高生产效率。
覆盖率——机器视觉可以说是一个适应全行业的邻域,从电子制造加工,五金制造,到医药制药;从航空航天,汽车运输,到食品烟草;从物流仓储,农业生产,到纺织印刷等等,人们所以接触的行业,基本都可以使用机器视觉进行测试测量或装配生产。
由于机器视觉系统可以快速获取大量信息,而且易于自动处理,也易于同设计信息以及加工控制信息集成,因此,在现代自动化生产过程中,人们将机器视觉系统广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。机器视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度。在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合,常用机器视觉来替代人工视觉;同时在大批量工业生产过程中,用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高,用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成,是实现计算机集成制造的基础技术。