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视觉方案

光纤和光纤插子直径测量分级和崩边毛刺等缺陷检测

文章来源:石鑫华视觉网时间:2024-03-12 14:02:07 点击:76

光纤和光纤插子直径测量分级和崩边毛刺等缺陷检测

光纤和光纤插子的机器视觉检测,一般需要检测光纤孔径的直径,主要是用于分级。然后还需要检测通光孔径有没有毛刺、崩边等影响通光的缺陷存在。光纤以及光纤插子的通光孔径通常都是非常小的,直径一般都是100多纳米的样子。所以这类产品的视觉检测,通常需要有一个高倍的显微镜头。检测对象如下图所示:

光纤插子的通光孔径检测

光纤插子的通光孔径检测

光纤插子的通光孔径检测

光纤插子的通光孔径检测

光纤的通光孔径检测

机器视觉光源

因为产品很小,所以光源本身并不是非常重要,只需要能照亮即可。一般使用点光源,安装在同轴显微镜头上,这样可选择的空间也就不大了。考虑使用PL-0805-W:

PL-0805-W

光源控制器

因为需要考虑使用点光源,所以光源控制器只能考虑使用点光源专用的恒流控制器。考虑CPSM-0515-2CH:

CPSM-0515-2CH

工业相机

产品虽然很小,但是主要考虑的是镜头的倍率。但是要测孔径并分级,测量毛刺崩边等,还是需要图像有足够的分辨率的。可以考虑500万像素。可以考虑MER2-503-23GM这样500万级别的工业相机。

MER2-503-23GM

工业镜头

对于光纤、光纤插子这样非常小的产品,镜头才是这类案子成功的关键。所以,这里需要考虑一个高品质的高倍显微镜头。一般需要考虑20~30倍左右的显微镜头才可以。这类镜头属于比较小众的产品,这些年可能还有些国产的产品了,以前基本上没有国产的,只能考虑进口的,成本也是相当高的。

图像处理算法

图像处理的话,只需要先找圆,利用找圆函数就可以测量得到直径,利用直径数据进行分级。然后利用找到的圆边,再创建ROI,可以在圆边外面创建一个环形ROI,以及在圆边内部创建一个圆形OI,然后分别在这两个环形ROI和圆形ROI中做粒子分析即可。

图像1测量

图像2测量

图像3测量

图像4测量

机器视觉项目实现难度

★★

相对来说还是比较容易实现的,主要是要选择一款品质比较好的显微镜头,能够看到光纤的通光孔径。其他的硬件则都是一些常规产品,要求不高。图像处理的内容也比较容易。

 

视频解说

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